可控硅溫控器的組成與可控硅的選擇
一、可控硅溫度控制器的組成與原理
溫度測量與控制是熱電偶采集信號通過PID溫度調(diào)節(jié)器測量和輸出0~10mA或4~20mA控制觸發(fā)板控制可控硅導(dǎo)通角的大小,從而控制主回路加熱元件電流大小,使電阻爐保持在設(shè)定的溫度工作狀態(tài)。可控硅溫度控制器由主回路和控制回路組成。主回路是由可控硅,過電流保護快速熔斷器、過電壓保護RC和電阻爐的加熱元件等部分組成。
控制回路是由直流信號電源、直流工作電源、電流反饋環(huán)節(jié)、同步信號環(huán)節(jié)、觸發(fā)脈沖產(chǎn)生器、溫度檢測器和PID溫度調(diào)節(jié)器等部分組成。
二、可控硅溫度控制器的實現(xiàn)方法
1、溫度檢測和PID調(diào)節(jié)器構(gòu)成
工業(yè)電阻爐是一類具有非線性、大滯后、大慣性的常見工業(yè)被控對象。電阻爐廣泛應(yīng)用于化驗室樣品熔樣,熱處理中工件的分段加熱和冷卻等。根據(jù)工藝對溫度精度的不同要求可以選用不同類型的PID調(diào)節(jié)器控制溫度在適當(dāng)?shù)姆秶?/span>
對于要求保持恒溫控制而不要溫度記錄的電阻爐采用帶PID調(diào)節(jié)的數(shù)字式溫度顯示調(diào)節(jié)儀顯示和調(diào)節(jié)溫度,輸出0~10mA作為直流信號輸入控制可控硅電壓調(diào)整器或觸發(fā)板改變可控硅管導(dǎo)通角的大小來調(diào)節(jié)輸出功率,完全可以滿足要求,投入成本低,操作方便直觀并且容易維護。
三、可控硅的選擇
可控硅的主要參數(shù)
(1)、額定電壓
斷態(tài)重復(fù)峰值電壓u。:在門極短路而結(jié)溫為額定值時,允許重復(fù)加在器件上的正向峰值電壓。反向重復(fù)峰值電壓:在門極斷路而結(jié)溫額定值時,允許重復(fù)加在器件上的反向峰值電壓。通常取可控硅的和中較小的標(biāo)值作為該器件的額定電壓。選用時,額定電壓要留有一定裕量,一般取額定電壓為正常工作時晶閘管所承受峰值電壓2~3倍。
(2)、額定電流
可控硅在環(huán)境溫度為40~c和規(guī)定的冷卻狀態(tài)下,穩(wěn)定結(jié)溫不超過額定結(jié)溫時所允許流過的最大工頻正弦半波電流的平均值。使用時應(yīng)按實際電流與通態(tài)平均電流有效值相等的原則來選取可控硅并非應(yīng)留一定的裕量,一般取1.5~2倍。
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